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新韻重慶 匠心前行

工匠大會(huì)東道主“硬核裝備”喜迎賓

2025年09月25日08:58  來源:工人日?qǐng)?bào)客戶端

九月山城,風(fēng)光旖旎。第三屆大國(guó)工匠創(chuàng)新交流大會(huì)暨大國(guó)工匠論壇“花落”重慶。作為東道主,重慶展區(qū)以“新韻重慶 匠心前行”為主題,展示了職工勞動(dòng)技能競(jìng)賽、勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室、勞模工匠助企行等重量級(jí)成果。重慶展區(qū)布展特色鮮明,圍繞“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群體系,匯聚了不少“硬核裝備”。

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來到展區(qū),首先映入眼簾的是“萬里長(zhǎng)江高鐵第一隧”——重慶菜園壩長(zhǎng)江鐵路隧道實(shí)地模型。作為世界上首次采用“大直徑盾構(gòu)洞內(nèi)組裝始發(fā)及洞內(nèi)接收拆解工法”的盾構(gòu)隧道,它全程連續(xù)穿城、穿江、穿山。該隧道為渝湘高鐵重慶站至重慶東站區(qū)間內(nèi)的單洞雙線隧道,設(shè)計(jì)行車速度120公里/小時(shí),先后穿越重慶渝中區(qū)、長(zhǎng)江、重慶南岸區(qū),全長(zhǎng)11942米。

重慶展區(qū)的VR滑翔傘體驗(yàn)“人氣”爆棚,該設(shè)備首創(chuàng)模擬滑翔傘飛行器技術(shù),搭載智能觸控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)失重感、碰撞感、雨感、風(fēng)感、氣味五重特效。

“一屏即可搞定整套設(shè)備管理,操作簡(jiǎn)便,能為觀眾帶來如臨其境的感受。我們主要將其應(yīng)用于文旅場(chǎng)景,為游客提供沉浸式體驗(yàn)?!痹O(shè)備負(fù)責(zé)人說。

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每項(xiàng)大國(guó)重器的背后,離不開大國(guó)工匠們精益求精的不斷追求,每一個(gè)傳統(tǒng)精雕背后,都鐫刻著匠人指尖流轉(zhuǎn)千年的溫度,作為全國(guó)老工業(yè)基地之一,重慶在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之路上持續(xù)砥礪前行,堅(jiān)持以高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型為主攻方向,突出“四側(cè)”協(xié)同推動(dòng)“四鏈”融合,著力構(gòu)建“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群體系,正加快打造國(guó)家重要先進(jìn)制造業(yè)中心。在創(chuàng)新成果展示交流區(qū),高端裝備中的重慶元素隨處可見。

中國(guó)長(zhǎng)安汽車股份有限公司帶來的自動(dòng)化線多功能汽車設(shè)備檢測(cè)平臺(tái),模擬汽車生產(chǎn)三大工藝,賦能自動(dòng)化生產(chǎn)線的能力提升。

開發(fā)檢測(cè)平臺(tái)的大國(guó)工匠、長(zhǎng)安汽車國(guó)家級(jí)技能大師工作室領(lǐng)銜人劉源說:“以前機(jī)電維修靠手感靠經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在靠數(shù)據(jù),但不變的是‘零缺陷’的極致追求?!?/p>

該工作室獨(dú)創(chuàng)的機(jī)電設(shè)備維修領(lǐng)域“看、聽、析、查”四步維修法多次突破技術(shù)難題,解決設(shè)備故障數(shù)千件次,為公司節(jié)創(chuàng)價(jià)值達(dá)10.8億元。

國(guó)網(wǎng)重慶市電力公司超高壓分公司展臺(tái)同樣亮眼。工作室負(fù)責(zé)人明經(jīng)亮帶來了同頻定相保護(hù)極性測(cè)試新方法,他扎根基層17載,對(duì)職業(yè)不懈追求,被稱為“變電站里的醫(yī)生”,“我們的工作就是不斷接受挑戰(zhàn),不斷實(shí)現(xiàn)突破,進(jìn)無止境。”

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現(xiàn)場(chǎng)最震撼的是重慶紅宇精密工業(yè)集團(tuán)有限公司展出的高精密鋁合金澆注開合成型模具。研發(fā)人員、2025年大國(guó)工匠、重慶紅宇精密工業(yè)集團(tuán)有限公司一工廠鉗磨組組長(zhǎng)夏元友,將高溫、浮動(dòng)狀態(tài)下工作的特種含能材料三定位成型模具精度控制在0.02mm以內(nèi),以“微米級(jí)”精度突破國(guó)際技術(shù)難題。

據(jù)了解,核心界面分型面精密加工是高端裝備產(chǎn)品“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)。在某特種材料成型模具技術(shù)攻關(guān)過程中,夏元友查閱資料、反復(fù)探索加工方法和工藝參數(shù),最終采用傳統(tǒng)鉗工技藝“刮研技術(shù)”超精加工與精密檢測(cè)相結(jié)合的方法,攻克模具加工中應(yīng)力釋放,模具變形的難題,把精度控制在0.005毫米之內(nèi),實(shí)現(xiàn)高精密鋁合金成型開合模分型面“0應(yīng)力”加工,分型面達(dá)到滴水不漏的效果。

“一個(gè)個(gè)凝聚著智慧與匠心的創(chuàng)新成果令人嘆為觀止。這不僅是技術(shù)的展示,更是對(duì)國(guó)家推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展、建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的生動(dòng)詮釋?!毕脑颜f,從精密的航天部件到智能的工業(yè)生產(chǎn)線,從巧奪天工的傳統(tǒng)工藝到解決“卡脖子”難題的關(guān)鍵技術(shù),令自己深切感受到新時(shí)代工匠精神已在全國(guó)各行各業(yè)蔚然成風(fēng),并結(jié)出累累碩果。(工人日?qǐng)?bào)客戶端記者 李國(guó))

(責(zé)編:盛月、吳昊)