作為傳統(tǒng)制造業(yè)基地，重慶曾面臨“高能耗—低產(chǎn)出”的發(fā)展尷尬。

近年來(lái)，重慶以綠色科技賦能老工業(yè)改造，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，持續(xù)打造低碳高效的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，探索點(diǎn)“綠”成“金”之道。過(guò)去4年，該市以年均2.4%的能源消費(fèi)增速支撐了年均5.6%的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，單位GDP能耗降至0.310噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)元，較全國(guó)平均水平低出30個(gè)百分點(diǎn)。

涅槃重生，區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變“輕”變“綠”

因鋼鐵而設(shè)區(qū)的重慶大渡口區(qū)，曾是重慶這座重工業(yè)城市的典型代表。2011年重鋼集團(tuán)完成環(huán)保搬遷，該區(qū)經(jīng)濟(jì)總量下降三分之一、工業(yè)總產(chǎn)值下降三分之二，一場(chǎng)規(guī)模空前的“療傷”工程開(kāi)啟了涅槃重生的艱難突圍。

“三峰環(huán)境正是脫胎于重鋼集團(tuán)，幾經(jīng)股權(quán)調(diào)整后隸屬于重慶水務(wù)集團(tuán)，扎根大渡口，持續(xù)深耕固廢處理、水環(huán)境治理等環(huán)保領(lǐng)域，推動(dòng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變‘輕’變‘綠’。”三峰環(huán)境黨委副書(shū)記、工會(huì)主席盧鐘妮告訴記者。

重慶三峰環(huán)境集團(tuán)通過(guò)引進(jìn)德國(guó)垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)并消化吸收再創(chuàng)新，在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒行業(yè)核心裝備國(guó)產(chǎn)化，大幅降低設(shè)備成本，打破國(guó)外壟斷。截至2024年底，該集團(tuán)累計(jì)處理垃圾超1.24億噸，相當(dāng)于減少二氧化碳排放約4336萬(wàn)噸、為地球新栽樹(shù)木14.8億棵，累計(jì)提供綠色電力445億度。

走進(jìn)大渡口建橋工業(yè)園重慶國(guó)際復(fù)合材料股份有限公司智能化車間，一卷卷潔白如絲的玻璃纖維被打包發(fā)往全球。在新能源等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)下，這一新材料產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)高速增長(zhǎng)的勢(shì)頭。

采訪中，記者被該公司研發(fā)的“小蟻托盤”所吸引：?jiǎn)蝹€(gè)“小蟻托盤”全生命周期碳足跡遠(yuǎn)低于木制托盤，其年平均碳排放量較木制托盤減少622.76kgCO2e（千克二氧化碳當(dāng)量），相當(dāng)于34棵樹(shù)1年的碳匯量。

如今，大渡口這片曾以鋼鐵而興的土地上，綠色產(chǎn)業(yè)崛起，新材料與環(huán)保技術(shù)的硬核突圍，走出了一條告別舊動(dòng)能、擁抱新經(jīng)濟(jì)的蛻變之路。

以原創(chuàng)破局，用創(chuàng)新領(lǐng)跑

重慶南瑞博瑞變壓器有限公司是一家老牌變壓器企業(yè)。如今，該公司在政府引導(dǎo)下積極向綠電賽道轉(zhuǎn)型，已成為高端裝備制造和新能源接入領(lǐng)域的領(lǐng)跑者。

走進(jìn)該公司位于涪陵高新區(qū)的企業(yè)總裝車間，各工區(qū)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)臺(tái)融合風(fēng)電、光伏技術(shù)的新能源變壓器陸續(xù)下線，即將出口意大利。公司科技創(chuàng)新部主任廖光華告訴記者，企業(yè)深耕變壓器研發(fā)制造40余年，成功研制35kV、66kV天然酯絕緣油變壓器，以生物降解油替代傳統(tǒng)礦物油，完成變壓器產(chǎn)品從“工業(yè)制造”到“生態(tài)友好”的綠色升級(jí)。

記者在企業(yè)車間看到，整條產(chǎn)線以“自動(dòng)化物流 + 數(shù)字化管控”為核心，構(gòu)建智慧倉(cāng)儲(chǔ)矩陣與一體化信息中樞，實(shí)現(xiàn)機(jī)器替代了人工搬運(yùn)，員工等待時(shí)間減少60%以上，產(chǎn)能比傳統(tǒng)工藝提升50%。

“近3年，我們研發(fā)的35kV站用變壓器、新能源變壓器等30多個(gè)新產(chǎn)品已全部落地工程應(yīng)用，真正做到‘以原創(chuàng)技術(shù)破局，用持續(xù)創(chuàng)新領(lǐng)跑’。”重慶南瑞博瑞變壓器有限公司副總經(jīng)理周觀禹說(shuō)。

作為涪陵白濤化工園區(qū)的重點(diǎn)企業(yè)，重慶華峰化工有限公司常務(wù)副總經(jīng)理謝毅向記者介紹：“我們經(jīng)過(guò)8年的投入和研發(fā)，突破了氧化亞氮低溫催化分解技術(shù)，將氧化亞氮分解率提高到99%，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白?！痹摴緦Ｗ⒂诩憾嵯盗挟a(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，目前己二酸產(chǎn)品總產(chǎn)能達(dá)150萬(wàn)噸，系全球最大的己二酸生產(chǎn)企業(yè)。

涪陵高新區(qū)副主任王林林告訴記者，園區(qū)抓住國(guó)家大規(guī)模設(shè)備更新契機(jī)，緊緊圍繞工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新、節(jié)能降碳等專項(xiàng)策劃項(xiàng)目、爭(zhēng)取資金，實(shí)施重大節(jié)能降碳項(xiàng)目30余個(gè)，近兩年累計(jì)爭(zhēng)取上級(jí)各類資金超3億元、節(jié)省標(biāo)煤20萬(wàn)噸。

長(zhǎng)江之濱的生態(tài)工業(yè)“示范生”

“以前下班一身灰，現(xiàn)在上班聽(tīng)鳥(niǎo)鳴！”曾經(jīng)塵土飛揚(yáng)的水泥廠，如今綠植蔥蘢，吸引來(lái)3000多只鷺鳥(niǎo)安營(yíng)扎寨，采訪中一位老工人如是感慨。

地處重慶忠縣烏楊公園園區(qū)的海螺水泥，是全市裝配式建筑產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，目前已建成3條日產(chǎn)4500噸水泥熟料生產(chǎn)線、6臺(tái)水泥磨機(jī)、27MW純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)、日處理200噸生活垃圾處置系統(tǒng)、日處理60噸廚余垃圾。

重慶海螺副廠長(zhǎng)姚文告訴記者，通過(guò)水泥窯協(xié)同處置技術(shù)焚燒和分類處理廚余垃圾，焚燒后每噸垃圾有0.63%的廢鐵將被回收再利用，有6.46%的廢渣將被作為水泥原料，廚余垃圾中能分離提取6%油脂用于工業(yè)生產(chǎn)再利用，有機(jī)肥料產(chǎn)出比達(dá)23%，已形成以“垃圾—資源—產(chǎn)品”循環(huán)鏈推動(dòng)治理模式，資源化率達(dá)95%以上。

近年來(lái)，位于長(zhǎng)江之濱的忠縣，持續(xù)推動(dòng)存量企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，特瑞新能源、海螺水泥等8家企業(yè)完成15個(gè)智能化改造項(xiàng)目實(shí)施。2024年，規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗同比下降11.3%。

“忠縣已分別建成生活垃圾焚燒及廚余垃圾資源化處置項(xiàng)目，從被動(dòng)填埋向綠色生態(tài)轉(zhuǎn)型，工業(yè)文明與自然生態(tài)相輔相成、融合共進(jìn)?！敝铱h縣委副書(shū)記、縣長(zhǎng)徐海波說(shuō)，全縣已健全全鏈條垃圾治理體系，無(wú)害化處理已達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)垃圾“零”填埋，為長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶生態(tài)屏障建設(shè)作出了示范。