“采用‘接觸感知+柔性緩沖’裝置，結(jié)合機器人程序優(yōu)化，破解了枕橫梁焊接自動化生產(chǎn)線中，不規(guī)則物料因形狀變形、堆碼無標準導(dǎo)致機器人抓取與堆碼可靠性低的難題?！边@是中車西安車輛有限公司勞模數(shù)智化創(chuàng)新聯(lián)盟領(lǐng)銜人王勇軍和團隊，將AI人工智能應(yīng)用于“五小”創(chuàng)新活動實現(xiàn)的一個場景。8月19日，西安市機械冶金建材工會公布該項目為2025年度優(yōu)秀職工“五小”創(chuàng)新成果。

今年以來，西安市機械冶金建材工會以職工“五小”創(chuàng)新活動為牽引，積極引導(dǎo)和構(gòu)建職工“AI+五小”融合創(chuàng)新體系，支持以人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)為基礎(chǔ)的創(chuàng)新項目，引導(dǎo)職工“五小”創(chuàng)新活動能呈現(xiàn)更多的AI應(yīng)用場景，通過建立“五小”創(chuàng)新成果線上征集平臺、展示平臺、發(fā)布平臺、創(chuàng)建勞模工匠數(shù)智化創(chuàng)新（館）中心等方式，擴大成果影響力，促進經(jīng)驗共享與協(xié)同創(chuàng)新，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，為構(gòu)建西安現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系起到了助推作用。

此次活動，聚力市委“深化六個改革”的重點任務(wù)部署，從基層單位征集了2000余項成果，涵蓋高端裝備、人工智能、城軌汽車、工業(yè)設(shè)計、電子信息、綠色環(huán)保、加工制造等七大類22個領(lǐng)域，經(jīng)初審初評、專家評審、綜合評審，評出33項優(yōu)秀成果，其直接經(jīng)濟效益達1.4億元。其中，涉及AI技術(shù)的項目達12項、占比達36.34%，呈現(xiàn)出“五小”創(chuàng)新正加速向數(shù)字化、智能化、綠色化方向發(fā)展。

據(jù)了解，中聯(lián)西北院申報的5項“五小”成果，全部是“AI+”在設(shè)計施工中的應(yīng)用項目，實現(xiàn)了智能化圖紙識別與施工模擬；康明斯設(shè)備工程師李春強團隊通過數(shù)字孿生與逆向工程（AVL國外廠家不對外開放），成功實現(xiàn)進口器件的國產(chǎn)替代，年收益達225萬元；中國三安高級工程師王鑫團隊承接斯堪尼亞二期機電安裝項目，運用“數(shù)字化高效制冷機房智能建造技術(shù)”，采用BIM技術(shù)對制冷站房進行了深度優(yōu)化，節(jié)省工期20天，創(chuàng)造經(jīng)濟效益82.75萬元；西安吉利一線管理人員張磊磊與同事們應(yīng)用AI賦能“五小”創(chuàng)新，開發(fā)“100臺套色車+200臺非套色車”的批次組合模式，套色車單臺能耗降至4.9元，每100臺過線時間從6.5小時縮至4.5小時，全年節(jié)約費用236.04萬元。這些優(yōu)秀成果促進了“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計、小建議”向高端制造、數(shù)智化應(yīng)用場景的轉(zhuǎn)變，不僅彰顯業(yè)內(nèi)廣大職工的技術(shù)技能實力，也為培育新質(zhì)生產(chǎn)力提供有力支撐，成為推動行業(yè)和企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、激發(fā)職工創(chuàng)新活力的新賽道。（工人日報客戶端通訊員鄭永獒 記者毛濃曦）